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生產塑膠瓶的時候的缺料的分析

釋出時間▩╃↟:2020-3-14 來源▩╃↟:http://www.greyposy.com/news106.html

缺料的情況通常發生在材料流結束時·╃,或者在一個型腔的一部分未完全填充的情況下·╃,出現在較遠或較薄的截面上╃↟·•◕。

1.1流程元素

(1)如果填充壓力太小·╃,速度太慢·╃,則注射成型過程中的壓力損失會導致型腔壓力不足·╃,從而使熔體難以填充整個型腔╃↟·•◕。

(2)如果注射時間太短·╃,並且熔體尚未填充型腔·╃,則注射過程結束·╃,您可以相應地延長注射時間或提高注射速度╃↟·•◕。

(3)模具溫度太低·╃,熔絲流阻會增加·╃,流速會減慢·╃,如果在流道☁╃、澆口或凹模中間凝固·╃,則供應無法繼續·╃,因此填充型腔不容易╃↟·•◕。可以透過提高冷卻器的溫度來提高模具溫度╃↟·•◕。

(4)溫度低到能影響熔體流動性的程度·╃,或熱流道溫度太低·╃,容易出現模具不足的情況·╃,從而導致溫度適當增加或注射壓力增加╃↟·•◕。

1.2裝置要素

(1)嘴巴堵塞·╃,影響排放·╃,因此必須清潔噴嘴·╃,使用乾淨的原料╃↟·•◕。

(2)注射缸內部排放☁╃、注射缸維護和油封更換╃↟·•◕。

(3)噴嘴洩漏☁╃、機器和模具中心點必須調整或更換噴嘴╃↟·•◕。

1.3模具元素

(1)模具排出不當·╃,氣穴中的空氣無法及時排出·╃,因此充電不足·╃,請適當地降低充電速度·╃,或

模具進退夾力下降或排氣孔增加╃↟·•◕。

(2)模具設計不合理·╃,修改模具進入澆口位置·╃,增加進入澆口或減少模具體值╃↟·•◕。

(3)鑲件鬆動·╃,鎖定鑲件螺釘╃↟·•◕。

(4)熱流道不平衡或熱流道阻塞導致熔斷器流動不順暢·╃,因此與短缺的產品相對應的熱流道溫度和熱流道溫度

調整流道或間隙·╃,並使用乾淨的原料╃↟·•◕。

(5)頂針未返回·╃,有效的充電空間減少·╃,必須磨光和更換頂針╃↟·•◕。

(6)未返還桶·╃,須磨光或更換缸體╃↟·•◕。


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